Línia de producció de granulació de vareta única Imatge destacada

Línia de producció de granulació de vareta única de cargol

Descripció breu:

Detall del producte

Etiquetes de producte

Especificacions

^{Objectiu material reciclat}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Composició del sistema}	Carregador de cargol, extrusora d'un sol cargol, filtració primer, desgasificació al buit, peletitzador, dispositiu de refrigeració d'aigua, secció de deshidratació, ventilador transportador, sitja de producte
Material del cargol	38CrMoAlA (SACM-645), bimetàl·lic (opcional)
L/D de cargol	28/1, 30/1, 33/1, (segons les característiques del reciclatge)
Escalfador de barril	Escalfador de ceràmica o escalfador d'infrarojos llunyans
Refredament del barril	Refrigeració per aire dels ventiladors mitjançant bufadors
Tipus de peletització	Peletització d'anell d'aigua / peletització de fils d'aigua / peletització sota l'aigua
Serveis tècnics	disseny del projecte, construcció de fàbrica, instal·lació i recomanacions, posada en marxa
Model de màquina			L/D	Extrusora d'un sol cargol
		Diàmetre del cargol		Motor de l'extrusora	Capacitat de sortida
		(mm)		(kw)	(kg/h)
XY100		100	33	75-90	200-300

XY120		120	33	90-110	250-400

XY130		130	33	132	450-550

XY160		160	33	160-200	550-850

XY180		180	33	220-250	800-1000

Línia de pelletització de reciclatge de compactador de doble etapa

El sistema d'extrusió i peletització d'un sol cargol de la sèrie és un sistema especialitzat i fiable, adequat per al treball de reciclatge i repelletització de ferralla de plàstic rígid.Combina la funció de plastificació i peletització en un sol pas i és ideal per a triturades o escates de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Les produccions finals produïdes per una línia d'extrusió d'un sol cargol tenen forma de pellets / grànuls, es poden posar directament a la línia de producció per al bufat de pel·lícules, extrusió de canonades i injecció de plàstics, etc.

Màquina d'alimentació en espiral

Els grumolls o escates gruixudes després de triturar, es transporten a l'extrusora de cargol únic mitjançant un carregador de cargol, després es comprimeixen, es plastifiquen a l'extrusora i s'eliminen els volàtils i la humitat mitjançant el sistema de buit, després de filtrar-se a través del sistema de filtració, per granular-se en grànuls.Depenent dels diferents diàmetres de cargol del cargol individual, la capacitat típica pot cobrir des de 100 kg/h fins a 1000 kg/h, potència del motor de càrrega: 2,2 kw.Tub de transport fabricat amb material d'acer inoxidable, el gruix interior de la canonada és de 2 mm, el diàmetre de la canonada és de 102 mm.

Alimentador principal (volumètric)

Alimentarà els materials a l'extrusora.Hi ha un cargol d'agitació per evitar l'obstrucció del material a la part inferior de l'alimentador.Tremuja d'alimentació amb indicador de nivell.
Si voleu combinar els materials, els alimentadors laterals són opcionals.

Extrusora d'un sol cargol

La nostra extrusora de cargol de disseny únic plastifica i homogeneïtza suaument els materials.La nostra extrusora bimetall té una gran resistència a la corrosió, resistent al desgast i una llarga vida útil.

Zones de desgasificació de doble buit

Amb les zones de desgasificació al buit doble, s'eliminarà l'eficiència de volàtils com micromolècules i humitat per millorar la qualitat dels grànuls, especialment adequats per als materials impresos pesats.

Canviador de pantalla tipus placa

El filtre tipus Placa es fa de tipus continu amb dues plaques de filtre.Hi ha almenys un filtre que funciona quan la pantalla està canviant. Escalfador en forma d'anell per a una calefacció constant i estable

Filtre tipus pistó sense parar

1. Al capçal de l'extrusora es pot instal·lar un canviador de pantalla de doble estació d'una sola placa/pistó o un canviador de pantalla de doble placa/pistó sense parar de quatre estacions per presentar un rendiment de filtració important.
2. Llarga vida útil de la pantalla, menor freqüència de canvi de pantalla: llarga vida útil del filtre a causa de les grans àrees de filtre.
3. Fàcil d'utilitzar i sense parar: canvi de pantalla fàcil i ràpid i no cal aturar la màquina en marxa.
4. Cost d'operació molt baix.

Motlle de corretja

El motlle de barra de tracció s'utilitza àmpliament i es poden aplicar matèries primeres com PP, PE, ABS, PET, etc. de manera econòmica i econòmica.

Línia de granulació de plàstic TANK de refrigeració

1.El pentinat amb tamís de vibració de deshidratació avançat amb deshidratació centrífuga de tipus horitzontal presenta pellets secs d'alt rendiment i un menor consum d'energia.
2. Muntar tamisos: els tamisos s'instal·len i es fixen mitjançant cargols en comptes de soldar, de manera que en el futur podreu canviar-los fàcilment.