Línia de pelletització de refrigeració Strand
Aquest equip és adequat per reciclar i granular una varietat de plàstics durs, com ara ABS, PC, PP, PE, etc., proporcionant solucions eficients i estables per a la indústria del reciclatge de plàstic.
1.Raw Transport Material
El plàstic reciclat s’alimenta uniformement al port d’alimentació de l’extrusora per un transportador de cinturons per aconseguir un procés d’alimentació estable i eficient. El sistema de transport automàtic redueix la intervenció manual, millora la continuïtat i el nivell d’automatització de producció i redueix la intensitat de la mà d’obra manual.
2. Extrusió Melt
El plàstic entra a l’extrusora d’un sol cargol i pateix calefacció, plàstic, extrusió i altres processos per fer -lo fondament i extrusió uniformement.
● Barrel d'alta eficiència + Disseny de cargol optimitzat: millor efecte de plàstic, garantint un alt consum i un baix consum d'energia.
● Material d’aliatge resistent al desgast: els components bàsics de l’equip estan fets d’aliatge resistent a l’alt desgast i la vida útil és 1,5 vegades més llarga que la dels materials ordinaris.
● Material de cargol: fabricat en acer nitriat d'alta qualitat 38CRMOAIA, després del tractament amb nitridació, té les característiques de la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la resistència a la temperatura, que millora molt l'estabilitat i la durabilitat de l'equip.
3. Filtració del canvi de pantalla
El plàstic fos passa pel canvi de pantalla per filtrar eficaçment les impureses i assegurar la puresa de les partícules, millorant així la qualitat del material reciclat.
✓ Filtració d'eficiència per millorar la qualitat de les partícules
✓ Reduir els costos de desgast i manteniment dels equips
✓ EXTENT EQUIPAMENT VIDA I MILLAR ESPERIÈNCIA DE LA PRODUCCIÓ
4.Cool i conformació
Després que el plàstic fos s’extriu del cap de matriu, forma una tira de material uniforme i entra al dipòsit d’aigua de refrigeració, on es refreda ràpidament i es solidifica per mantenir una forma estable de la tira. La temperatura del dipòsit d’aigua i el cabal d’aigua es poden ajustar per satisfer les necessitats de refrigeració de diferents materials.
5. Peletització atret
● Les tires de plàstic refrigerades entren al pelletitzador de cadena i es tallen precisament en partícules de mida uniforme.
6. Vibrant la projecció de pantalla
Les partícules de plàstic després de la pelletització es seleccionen a través d’una pantalla vibradora per eliminar partícules de pols, sobredimensionades o de subdivisions, garantint la mida de partícula uniforme i la qualitat estable del producte acabat.
7.Wind Transmeting
Les partícules qualificades es transporten ràpidament a l’enllaç d’emmagatzematge mitjançant equips de transport de vent, que no només millora l’eficiència de la producció, sinó que també evita la contaminació secundària i garanteix la neteja de les partícules.
8. Emmagatzematge Final
Les partícules de plàstic final entren a la sitja d’emmagatzematge, proporcionant un emmagatzematge convenient per a envasos posteriors o aplicacions directes.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres!
Vídeo:
Posada Posada: 31-2025 de març