Granulació de plàstic eficient i intel·ligent: línia de producció d'alimentació automàtica

Granulació de plàstic eficient i intel·ligent: línia de producció d'alimentació automàtica

Avantatges:

Funcionament senzill: l'estructura de la línia de granulació de refrigeració d'una sola etapa és relativament senzilla, amb un alt grau d'automatització i és fàcil d'utilitzar i mantenir.

Alta eficiència de producció: mitjançant un disseny optimitzat, es pot aconseguir una producció eficient de grànuls de plàstic per satisfer les necessitats de la producció en massa.

Forta adaptabilitat: l'equip és adequat per a la granulació de diversos materials plàstics, com ara PP, PE, PA, PS, TPU, etc., i pot satisfer les necessitats de granulació de plàstic de diverses indústries.

Qualitat estable del producte acabat: pot aconseguir millors efectes de fusió i barreja, assegurant una granulació uniforme i una alta qualitat del producte acabat.

Equip principal:

Alimentador de cargol: l'alimentador de cargol s'encarrega de transportar automàticament el plàstic a l'alimentador. Assegura que el material entri a la línia de producció de manera uniforme i contínua mitjançant el transport de cargols, redueix la manipulació manual i millora l'eficiència de la producció.

_MG_8351
_MG_8355

Alimentador: l'alimentador controla el subministrament quantitatiu de plàstic per garantir que el material que entra a l'extrusora sigui estable i uniforme. Això garanteix una fusió i plastificació uniformes del plàstic durant el procés de granulació posterior. Pot ajustar la velocitat d'alimentació segons les necessitats de producció i millorar la flexibilitat de la línia de producció.

Extrusora: l'extrusora és l'equip bàsic de la línia de granulació, responsable de la calefacció, fusió i extrusió de les matèries primeres de plàstic.

Canviador de pantalla: s'utilitza per filtrar impureses del plàstic fos per garantir la qualitat dels pellets de plàstic produïts. L'equip pot substituir el filtre sense aturar la màquina, millorant la continuïtat i l'eficiència de la línia de producció.

Deshidratador: la funció del deshidratador és refredar i deshidratar les tires de plàstic acabades d'extruir. Prepareu-vos per al procés de peletització posterior.

Pantalla vibrant: la pantalla vibrant s'utilitza per separar partícules de plàstic de diferents mides per garantir que la mida de les partícules sigui uniforme i compleixi els requisits d'especificació del producte.

Sitja: La sitja serveix per emmagatzemar partícules de plàstic, la qual cosa facilita el posterior envasat o transport.

_MG_8353

Hora de publicació: 18-octubre-2024