Avantatges:
Funcionament senzill: l'estructura de la línia de granulació de refrigeració de cadena d'una sola etapa és relativament senzilla, amb un alt grau d'automatització i és fàcil d'operar i mantenir.
Eficiència de producció elevada: mitjançant un disseny optimitzat, es pot aconseguir una producció eficient de granul de plàstic per satisfer les necessitats de la producció massiva.
Forta adaptabilitat: L’equip és adequat per a la granulació de diversos materials plàstics, com ara PP, PE, PA, PS, TPU, etc., i pot satisfer les necessitats de granulació de plàstic de diverses indústries.
Qualitat del producte acabat estable: pot aconseguir un millor efecte de fusió i barreja, garantint una granulació uniforme i una alta qualitat del producte acabat.
Equip principal:
Alimentador de cargol: l’alimentador de cargol és responsable de transmetre automàticament el plàstic a l’alimentador. Assegura que el material entra de manera uniforme i contínuament a través de la transmissió de cargols, redueix la manipulació manual i millora l'eficiència de la producció.
L’alimentador: l’alimentador controla l’oferta quantitativa de plàstic per assegurar -se que el material que entri a l’extrusora és estable i uniforme. D’aquesta manera es garanteix la fusió i la plastificació uniformes del plàstic durant el procés de granulació posterior. Pot ajustar la velocitat d’alimentació segons les necessitats de producció i millorar la flexibilitat de la línia de producció.
Extrusora: l’extrusora és l’equip bàsic de la línia de granulació, responsable de la calefacció, la fusió i l’extrusió de les matèries primeres de plàstic.
Canviador de pantalla: s'utilitza per filtrar les impureses del plàstic fos per assegurar la qualitat dels pellets de plàstic produïts. L’equip pot substituir el filtre sense aturar la màquina, millorant la continuïtat i l’eficiència de la línia de producció.
Deshidratador: La funció del deshidratador és refredar i deshidratar les tires de plàstic recentment extruïdes. Prepareu -vos per al procés de pelletització posterior.
Pantalla vibrant: la pantalla vibradora s’utilitza per separar partícules de plàstic de diferents mides per assegurar -se que la mida de les partícules és uniforme i compleix els requisits d’especificació del producte.
SILO: La sitja s’utilitza per emmagatzemar partícules de plàstic, que faciliten els envasos o el transport posteriors.
Posada a l’hora: el 18 d’octubre de 2014