El PET és un dels plàstics que són una part important de la vostra vida quotidiana.És un polímer comercial important amb aplicacions que van des d'envasos, teixits, pel·lícules fins a peces modelades per a automoció, electrònica i molts més.Podeu trobar aquest famós plàstic transparent al vostre voltant com a ampolla d'aigua o ampolla de refresc.Exploreu més sobre el tereftalat de polietilè (PET) i descobriu què el fa una opció adequada en diverses aplicacions.Coneix les seves propietats clau, com es fan les seves barreges amb altres termoplàstics i termoestables, les condicions de processament i, per descomptat, els avantatges que fan del PET el polímer reciclable número 1 a tot el món.
L'empresa Regulus Machinery ofereix una línia de rentat d'ampolles de PET, que s'utilitza específicament per reciclar, triturar i rentar residus d'ampolles de PET i altres ampolles de plàstic PET.
La nostra empresa Regulus compta amb una llarga experiència en l'àmbit del reciclatge de PET, oferim tecnologies de reciclatge d'última generació, amb instal·lacions clau en mà amb la més àmplia gamma i flexibilitat en capacitat de producció (des de 500 a més de 6.000 Kg/h de produccions). ).
Capacitat (kg/h) | Potència instal·lada (kw) | Àrea requerida (m2) | Man de obra | Volum de vapor (kg/h) | Subministrament d'aigua (m3/h) |
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 10 |
La nostra empresa Regulus pot oferir als nostres clients solucions tècniques adequades i tecnologies de reciclatge d'última generació.Oferint una resposta adaptada a les necessitats canviants dels seus clients i del mercat.
▲ Certificació CE disponible.
▲ Models més grans i potents disponibles segons la vostra sol·licitud.
Equips principals de la línia de rentat i reciclatge de PET:
El trencador de bales és accionat per motors amb velocitats de rotació lentes.Els eixos estan proveïts de pales que trenquen les bales i permeten que les ampolles caiguin sense trencar-se.
Aquesta màquina permet l'eliminació de molts dels contaminants sòlids (sorra, pedres, etc.), i representa el primer pas de neteja en sec del procés.
És un equip opcional, el trommel és un túnel de rotació lent i folrat de petits forats.Els forats són lleugerament més petits que les ampolles de PET, de manera que petites peces de contaminació (com ara vidre, metalls, sorra, pedres, etc.) poden caure mentre les ampolles de PET es mouen a la següent màquina.
REGULUS ha dissenyat i desenvolupat un sistema que permet obrir fàcilment les etiquetes de la màniga sense trencar les ampolles i estalviar la majoria dels colls de les ampolles.
El material de l'ampolla s'introdueix des del port d'alimentació per la cinta transportadora.Quan la fulla soldada a l'eix principal té un cert angle inclòs i una línia espiral amb la línia central de l'eix principal, el material de l'ampolla es transportarà a l'extrem de descàrrega i l'urpa de la fulla es desenganxarà de l'etiqueta.
A través del granulador, les ampolles de PET es tallen en trossos més petits per aconseguir la distribució de mida requerida per a les seccions de rentat que segueixen.Normalment, la mida dels flocs de trituració entre 10-15 mm.
Paral·lelament, amb aigua ruixant constantment a la cambra de tall, en aquest tram es realitza un primer procés de rentat, eliminant els pitjors contaminants i evitant que entrin als passos de rentat aigües avall.
L'objectiu d'aquesta secció és eliminar les poliolefines (etiquetes i tancaments de polipropilè i polietilè) i altres materials flotants i realitzar un rentat secundari de les escates.El material PET més pesat s'enfonsarà al fons del dipòsit de flotació, d'on s'elimina.
Un transportador de cargol a la part inferior del tanc de separació del flotador de la pica mou el plàstic PET al següent equip.
Màquina de deshidratació centrífuga:
L'assecat mecànic inicial mitjançant una centrífuga permet l'eliminació de l'aigua derivada del procés d'esbandit final.
Assecador tèrmic:
Els flocs de PET s'aspiren de la màquina de deshidratació a l'assecador tèrmic, on es desplaça per una sèrie de tubs d'acer inoxidable barrejats amb aire calent.Així, l'assecador tèrmic tracta adequadament els flocs amb el temps i la temperatura per eliminar la humitat superficial.
L'objectiu d'aquesta secció és eliminar les poliolefines (etiquetes i tancaments de polipropilè i polietilè) i altres materials flotants i realitzar un rentat secundari de les escates.El material PET més pesat s'enfonsarà al fons del dipòsit de flotació, d'on s'elimina.
Un transportador de cargol a la part inferior del tanc de separació del flotador de la pica mou el plàstic PET al següent equip.
Es tracta d'un sistema d'elutriació, que s'utilitza per separar les etiquetes restants, amb unes dimensions properes a les de la mida dels flocs de rPET, així com PVC, film PET, pols i fins.
Un dipòsit d'emmagatzematge per als flocs de PET nets i secs.
En la seva major part, els flocs de PET s'utilitzen per produir amb producte directament.
També hi ha alguns clients que requereixen màquines de pelletització de plàstic.Per a més informació consulteu la nostra línia de granulat de plàstic.
Els flocs de PET resultants de qualsevol línia de reciclatge d'ampolles de PET REGULUS són de la més alta qualitat del mercat, el que els fa perfectament adequats per a moltes de les aplicacions més importants, com ara:
Flocs de PET per a ampolla a ampolla - qualitat B a B
(apte per ser extruït amb qualitat alimentària)
Escates de PET per a termoformats
(apte per ser extruït amb qualitat alimentària)
Escames de PET per a pel·lícules o làmines
Escates de PET per a Fibres
Flocs de PET per a fleixos