Línia de granulació de plàstic de vareta de doble etapa

Línia de granulació de plàstic de vareta de doble etapa

Descripció breu:

Línia de granulació de plàstic de vareta de doble etapa


Detall del producte

Etiquetes de producte

Línia de producció de granulació de barra de tracció de doble etapa

Especificacions

Objectiu material reciclat HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​ABS
Composició del sistema Carregador de cargol, extrusora d'un sol cargol, filtració primer, desgasificació al buit, peletitzador, dispositiu de refrigeració d'aigua, secció de deshidratació, ventilador transportador, sitja de producte
Material del cargol 38CrMoAlA (SACM-645), bimetàl·lic (opcional)
L/D de cargol 28/1, 30/1, 33/1, (segons les característiques del reciclatge)
Escalfador de barril Escalfador de ceràmica o escalfador d'infrarojos llunyans
Refredament del barril Refrigeració per aire dels ventiladors mitjançant bufadors
Tipus de peletització Peletització d'anell d'aigua / peletització de fils d'aigua / peletització sota l'aigua
Serveis tècnics disseny del projecte, construcció de fàbrica, instal·lació i recomanacions, posada en marxa
Model de màquina L/D Extrusora d'un sol cargol
Diàmetre del cargol Motor de l'extrusora Capacitat de sortida
(mm) (kw) (kg/h)
XY100/100 100 28 75-90 200-300
10 22-30
XY120/120 120 28 90-110 250-400
10 30-37
XY130/130 130 28 132 450-550
10 45
XY160/180 160 28 160-200
550-850
10 55
XY180/200   180 28 220-250
800-1000
10 75

Línia de pelletització de reciclatge de compactador de doble etapa

El sistema d'extrusió i peletització d'un sol cargol de la sèrie és un sistema especialitzat i fiable, adequat per al treball de reciclatge i repelletització de ferralla de plàstic rígid.Combina la funció de plastificació i peletització en un sol pas i és ideal per a triturades o escates de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
Les produccions finals produïdes per una línia d'extrusió d'un sol cargol tenen forma de pellets / grànuls, es poden posar directament a la línia de producció per al bufat de pel·lícules, extrusió de canonades i injecció de plàstics, etc.

Màquina d'alimentació en espiral

Els grumolls o escates gruixudes després de triturar, es transporten a l'extrusora de cargol únic mitjançant un carregador de cargol, després es comprimeixen, es plastifiquen a l'extrusora i s'eliminen els volàtils i la humitat mitjançant el sistema de buit, després de filtrar-se a través del sistema de filtració, per granular-se en grànuls.Depenent dels diferents diàmetres de cargol del cargol individual, la capacitat típica pot cobrir des de 100 kg/h fins a 1000 kg/h, potència del motor de càrrega: 2,2 kw.Tub de transport fabricat amb material d'acer inoxidable, el gruix interior de la canonada és de 2 mm, el diàmetre de la canonada és de 102 mm.

Alimentador principal (volumètric)

Alimentador principal (volumètric)

Alimentarà els materials a l'extrusora.Hi ha un cargol d'agitació per evitar l'obstrucció del material a la part inferior de l'alimentador.Tremuja d'alimentació amb indicador de nivell.
Si voleu combinar els materials, els alimentadors laterals són opcionals.

Extrusora d'un sol cargol

Extrusora d'un sol cargol

La nostra extrusora de cargol de disseny únic plastifica i homogeneïtza suaument els materials.La nostra extrusora bimetall té una gran resistència a la corrosió, resistent al desgast i una llarga vida útil.

Zones de desgasificació de doble buit

Zones de desgasificació de doble buit

Amb les zones de desgasificació al buit doble, s'eliminarà l'eficiència de volàtils com micromolècules i humitat per millorar la qualitat dels grànuls, especialment adequats per als materials impresos pesats.

Canviador de pantalla tipus placa

Canviador de pantalla tipus placa

El filtre tipus Placa es fa de tipus continu amb dues plaques de filtre.Hi ha almenys un filtre que funciona quan la pantalla està canviant. Escalfador en forma d'anell per a una calefacció constant i estable

 

Filtre tipus pistó sense parar

Filtre tipus pistó sense parar

1. Al capçal de l'extrusora es pot instal·lar un canviador de pantalla de doble estació d'una sola placa/pistó o un canviador de pantalla de doble placa/pistó sense parar de quatre estacions per presentar un rendiment de filtració important.
2. Llarga vida útil de la pantalla, menor freqüència de canvi de pantalla: llarga vida útil del filtre a causa de les grans àrees de filtre.
3. Fàcil d'utilitzar i sense parar: canvi de pantalla fàcil i ràpid i no cal aturar la màquina en marxa.
4. Cost d'operació molt baix.

Motlle de corretja

Motlle de corretja

El motlle de barra de tracció s'utilitza àmpliament i es poden aplicar matèries primeres com PP, PE, ABS, PET, etc. de manera econòmica i econòmica.

Línia de granulació de plàstic TANK de refrigeració

Línia de granulació de plàstic TANK de refrigeració

1.El pentinat amb tamís de vibració de deshidratació avançat amb deshidratació centrífuga de tipus horitzontal presenta pellets secs d'alt rendiment i un menor consum d'energia.
2. Muntar tamisos: els tamisos s'instal·len i es fixen mitjançant cargols en comptes de soldar, de manera que en el futur podreu canviar-los fàcilment.

VENTILADOR de refrigeració de la línia de granulació de plàstic

Sistema de ventilador de refrigeració de línia de granulació de plàstic

S'utilitza per eliminar la humitat dels tirants de plàstic

Tall de línia de granulació de plàstic

Sistema de tall de línia de granulació de plàstic

S'utilitza per tallar tires de plàstic en partícules

pantalla vibrant

Pantalla vibrant

S'utilitza per separar la mida de les partícules de plàstic


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho