Línia de producció de reciclatge i granulació de reciclatge de compactació de doble secció per a pel·lícules de PE PP PET

Línia de producció de reciclatge i granulació de reciclatge de compactació de doble secció per a PE PP PET Film

Descripció curta:

Detall del producte

Etiquetes de producte

PP PE PET Bopp Bop BIN DOBLE SECCIÓ AIGUA AIGUA Línia de granulació de guix

Especificacions

^{Material reciclat objectiu}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Composició del sistema}	Transportador de cinturons, compactor de tall, extrusora de cargol únic, filtració,Pelletizer, Dispositiu de refrigeració d’aigua, secció de deshidratació, ventilador transportador, sitja de producte.
Material de cargol	38CrMoala (SACM-645), bimetal (opcional)
L/D de cargol	28/1, 30/1, 33/1, (segons les característiques del reciclatge)
Escalfador de barril	Escalfador de ceràmica o escalfador d'infraroig
Refredament del barril	Refredament d’aire dels ventiladors a través de bufadors
Tipus de pelletització	Peletització de l’anell d’aigua/ cadenes d’aigua Peletitzant/ sota l’aigua Peletitzant
Serveis tècnics	Disseny de projectes, construcció de fàbriques, instal·lació i recomanacions, posada en servei
Model de màquina	Compactor			L/D	Extrús únic de cargol
	Volum	Potència del motor	Diàmetre del cargol		Motor d'extrús	Capacitat de sortida
	(Litre)	(KW)	(mm)		(KW)	(kg/h)
Xy-85	350	37	85	28	55	150-250
				10	22
Xy-100	500	55	100	28	90	250-350
				10	30
XY-130	850	90	130	28	132	450-550
				10	45
Xy-160	1100	110-132	160	28	185	650-800
				10	55
XY-180	1500	185	180	28	250-280	900-1100
				10	90

Sistema de pelletització de reciclatge de plàstic compactor de tallador

El sistema de compactació i pelletització de la sèrie combina la funció de trituració, compactació, plàstic i pelletització a un pas. S’aplica en el procés de reciclet de plàstics i de pelletització. El sistema ACSH TM és una solució fiable i d’eficiència per a pel·lícules de plàstics, raffies, filaments, bosses, bosses teixides i materials d’escuma repel·lititzant. Inversió per a una màquina d’alt rendiment. Pot proporcionar una producció més elevada, però amb una menor quantitat de consum energètic. Aplicació: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.

Alimentació

Com a disseny estàndard, restes de plàstic com la pel·lícula, el filament, les raffies transmès a la sala de compactació a través del transportador de cinturons; Per gestionar els restes de Rolls, el dispositiu de transport de rotllo és un mètode d’alimentació opcional. Les unitats del motor de la cinta transportadora i el dispositiu de transport cooperen amb inversor. La velocitat d’alimentació de la cinta transportadora o el transport de rotlle és totalment automàtica en funció de la plena habitació del compactor.

Aixafant i compactant

Compactor està equipat amb un dispositiu esgotador d’aire. Amb el treball mecànic del ganivet del rotor i el ganivet d’estator a la part inferior del compactor, la temperatura del compactador i el material augmentarà gradualment després de la tall i la fricció contínues, i la humitat i la pols a la superfície de la matèria primera suraran a la part superior del compactor. El dispositiu pot eliminar eficaçment la humitat i la pols, cosa que evitarà utilitzar el consum d’energia addicional per fer front a la humitat. Aquest compactor combina la calefacció prèvia, la pre-sec i la reducció de la mida per assegurar-se un ràpid i estableprocés d’alimentació.

Les fulles rotatives del compactador

La fulla giratòria i la fulla fixada tallen el material en flocs petits. La calefacció de fricció generada per les fulles rotatives d’alta velocitat s’escalfarà i reduirà els flocs.

Extrús únic de cargol

El nostre disseny únic de cargol únic es plasticitza suaument i homogeneïtza els materials. La nostra extrusora bi-metall té una gran resistent a la corrosió, el desgast i el temps de vida llarg.

Zones de desgast de doble buit

Amb zones de desgastació de buit doble, volàtils com les micro-molècules i la humitat s’eliminaran l’eficiència per millorar la qualitat dels grànuls, especialment adequats per als materials impresos pesats.

Canviador de pantalla de tipus de placa

El filtre de tipus de placa es fa de tipus continu amb dues plaques de filtre. Hi ha almenys un filtre que funciona quan la pantalla està canviant. Escalfador en forma de

Filtre de tipus de pistó sense parar

1. Un canviador regular de pantalla de doble estació/pistó regular o pistó sense parar de quatre estacions es pot instal·lar al cap de l'extrusora per presentar un rendiment significatiu de filtració.
2. Llarg de la pantalla de pantalla, freqüència de canvi de pantalla inferior: vida llarga del filtre a causa de grans àrees de filtre.
3. Fàcil d’utilitzar i cap tipus de parada: canvi de pantalla fàcil i ràpid i no cal aturar la màquina en funcionament.
4. Cost de funcionament molt baix.

Sistema de granulació d'anells d'aigua vertical

1. Capçalera de pelletiziina que s’ajusta a si mateix per a la millor quolitat granulada i el temps de temps llarg gràcies a les fulles correctes constantment.
2. RPM de fulles rotatoris és automàtica basada en la pressió d'extrusió de fusió.
3. Canvi de fulles de pelletitzador fàcil i ràpida, sense que el treball d’ajust estalviï temps.

Sistema de pelletització de l'anell d'aigua

Sistema de granulació de l'anell d'aigua horitzontal

Vibració seca

1. S'ha de combinar el tamís de vibracions de la vibració amb una desviació centrífuga de tipus horitzontal, presenta pellets secs d'alt rendiment i un menor consum d'energia.
2. Muntem Seeves: Els tamis estan instal·lats i fixats per cargols en lloc de soldadura, de manera que podeu canviar els tamis fàcilment en el futur.